Как сравнить ручную обработку и швейный автомат
Сравнивайте полный цикл операции и трудозатраты. Скорость шитья сама по себе не показывает, сколько готовых изделий получится за смену.
Сравнивайте одинаковую работу
Задайте один материал, один вид шва и одинаковые требования к качеству. Включите в измерение укладку, позиционирование, шитьё, снятие и контроль. Если часть действий выполняется параллельно автоматическому циклу, фиксируйте это отдельно.
Приведите время к одной единице
Перевод секунд в минуты: tмин = tсек / 60. Сотые доли минуты — десятичная запись: 1,25 минуты равны 75 секундам, а 0,25 минуты равны 15 секундам. Это не формат «минуты:секунды».
Время изготовления по сумме операций рассчитывайте в одной единице измерения. При сравнении вариантов проверяйте, не пропущены ли вспомогательные операции.
Пять шагов сравнения
- Соберите маршрут
Перечислите все операции для одного изделия и задайте сопоставимые границы каждой операции.
- Измерьте оба варианта
Разделите ручные действия, машинную обработку и возможное перекрытие действий.
- Сложите норму на изделие
Суммируйте трудозатраты всех операций. Это трудоёмкость, а не обязательно календарная длительность изготовления.
- Проверьте загрузку
Сравните расчётную потребность в оборудовании с фактическим числом машин и доступным фондом времени.
- Проведите пробную серию
Проверьте стабильность качества, переналадку, реальные потери времени и баланс операций.
Расчётное и фактическое число машин
Расчётная потребность для отдельной операции: объём выпуска × норма машинного времени / доступный фонд времени одной машины. Все величины должны относиться к одному периоду и одной единице времени.
Доля загрузки: расчётная потребность / фактическое количество машин × 100%. Например, потребность 1,5 при двух машинах соответствует расчётной загрузке 75%. Это оценка при принятых исходных данных, а не измерение реальной эффективности.
Проверьте вариант в калькуляторе МАТЕК
В разделе «Технологии» можно разобрать маршрут по операциям, получить суммарное время на изделие в секундах и минутах и сопоставить варианты производства. Начните с исходных норм, затем уточните их по пробной серии.
Ключевые факты
- 1 сотая минуты = 0,01 минуты = 0,6 секунды.
- Сумма норм времени операций характеризует трудоёмкость изделия.
- Календарное время прохождения изделия через линию зависит также от параллельности и ожиданий.
